“水压要控制在0.3Mpa，才能保证更好的结晶器冷却效果。”南部新城山东邦巨实业有限公司新上的高效电渣重熔装备技术改造项目厂房内，工程师们正在对设备进行冷调试。
邦巨实业以科技研发为支撑，生产的优质合金结构钢、工模具钢、轴承钢、齿轮钢、风电用钢等锻件及机加工产品领牛策略，深受国内和国际市场欢迎。“技术创新是高端锻铸行业发展的核心动力。以新质生产力赋能传统工艺，推动产品全面升级，才能实现企业的高质量发展。”邦巨实业总经理张茂存说。为此，企业积极借助东北大学等科研院所的力量，加速技术突破，实现从无到有、从有到优的跃迁。
邦巨实业与东北大学合作，通过“基础研究—关键共性技术—应用示范—行业推广”的创新模式，新建设20吨具有国际先进水平的气氛保护电渣重熔炉1台套。“这台设备能有效解决传统电渣重熔技术耗能高、氟污染重、生产效率低、钢中非金属夹杂偏多等问题，有利于提高产品品质，满足高端锻件市场的需求。”张茂存说。
同时领牛策略，企业对新型电渣炉自动化控制系统进行全面优化，保证电渣锭成分的稳定性，降低人为干预导致的工艺执行率低等问题，可进一步提高电渣锭的质量，将成为占领高端锻件市场的重要“法宝”。
高效电渣重熔装备技术改造项目配套邦巨实业成熟的万吨压机锻造技术、精密温控热处理技术，可以大幅提高特殊合金材料的品质，生产超洁净(CGP)、超细化模具钢系列品牌产品，使产品质量达到国际先进水平，满足我国大飞机工程、先进能源、石化和军工国防等领域对高端材料的急迫需求。企业也将成为国内先进高端精品特殊钢装备制造生产基地之一。
高效电渣重熔装备技术改造项目是邦巨实业10万吨高端精密锻件生产线技改项目的一部分。整个项目建成后，年可新增约万吨高品质模具钢、高纯高强特种合金材料的生产能力，预计实现销售收入约10亿元。邦巨实业将充分发挥科技创新的“主引擎”作用，以自主创新、转型升级为方向，在做精优质产能上下功夫，推动钢铁主导产品向高附加值供给端迈进，实现高端化、智能化、绿色化。（来源：幸福钢城）
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